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铝单板喷涂的生产工艺流程是怎么样的
03-19 11:18
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铝单板是近年来增长最快的建筑装饰材料之一,年均增长率超过50%。第一条生产线是在20世纪90年代初在中国引进的,在短短10年的时间里,中国已经成为世界上最大的铝单板生产商和消费者。经过十多年的市场培育和发展,铝单板行业逐渐成熟,并越来越多地用于大型项目、标志性建筑和高档商住建筑的内外装饰,显示出广阔的发展前景。

铝单板喷涂的生产工艺流程是怎么样的

铝单板喷涂属于氟碳喷涂,下面我们来说说幕墙铝单板喷涂的的生产工艺流程是怎样的

具体生产步骤过程如下:

1、铝的去污(约10分钟的酸洗)→洗水(在两个清澈的水域上)→铬化(约5分钟)→洗水(在两个清澈的水域上)→100度干燥喷涂工艺:钩(铝悬浮液)在总成上线→研磨去污→底漆→清漆→清漆→固化(在180°c和250°c之间烘烤约20分钟)→质量检验→下货→包装1。预处理的目的:在喷洒铝合金型材和板料之前,工件表面必须经过以往石油的去污和化学处理,以产生铬膜,增加涂层和金属表面的结合力和抗氧化能力,并便于延长漆膜的使用寿命。在此过程中,禁止铝的某些部分在胶带或保护膜的适当部分后喷洒,喷洒完成后及时将其撕裂。

2.咬合:不同形状的铝与相应的钩子挂在装配线上。由于烘箱可容纳的铝的长度、宽度和高度的规格不得分别超过6米、1.1米和2米,因此必须以适当的角度悬挂,并且是稳定的。在底漆前,观察铝材表面是否有污垢,用砂纸抛光,再用喷枪吹制。

3.洒水底漆:作为封闭底漆的底漆,其作用是提高涂层的渗透性,加强底漆的保护,稳定金属表层,加强涂料与金属表面的附着力,并确保涂料的颜色均匀性.

4.涂料:涂料涂料是喷涂涂料的关键层。它是为了提供铝所需要的装饰色彩,使铝的外观符合设计要求,并保护金属表面不受外界环境侵蚀,防止紫外线穿透。抗衰老能力大大提高。涂料的涂层是喷涂中涂料厚度最大的一层。

5.清漆:主要目的是更有效地增强漆层的耐蚀性,保护涂料的涂层,增加涂料颜色的金属光泽,使外观更加生动夺目。

6.固化处理:三次喷洒铝进入固化炉处理后,固化温度一般在180°c-250°c之间,固化时间约20分钟。

7.质量检验:质量检验应当符合检验标准。以观察表面是否有刮痕或斑点附著物,并以色度计测试产品的颜色,以及检查油漆层的厚度是否符合标准。

8.吊钩下面:当吊钩放下时,要小心将吊钩上喷洒的铝从吊钩上取出,放在卡车上。当油漆朝向漆面,背面朝向背面时,以防止喷涂涂层被刮伤。9.包装:包装组将喷洒的铝运到指定地点,并使用包装薄膜完成涂漆面包。每个角落将用胶带固定在一张纸上。堆放时,同样的油漆会朝向油漆表面,背面则会朝向背面,以防止油漆表面受损。佛山南海勒克特拉建筑材料有限公司位于南海,是国内外著名铝单板制造企业,提供从设计、生产到安装的一站式工程服务!


人们生活水平的不断提高,有效的带动了铝单板行业的快速发展。人们对铝单板质量及设计水平关注的同时,对于铝单板的节能性和环保性也有了更高的要求。在绿色铝单板设计中,更多从业主的健康、铝单板节能性、资源合理利用、使用寿命、环保及实用性等多个方面进行全方面的考虑,确保铝单板向节能环保方向发展。

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