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氟碳铝单板幕墙氟碳涂层,加工处理四涂两烤新老工艺对比区别有哪些?
05-15 09:29
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在我们的生活中,我们经常会看到cfc-铝制单层建筑,这些建筑被广泛应用于购物中心、机场、汽车站和其他建筑装饰中。氟铝单体具有优异的耐腐蚀性能和耐候性能,能抵抗酸雨、盐雾和各种空气污染物。耐热耐寒性能优异,氟碳铝单板能抵抗强烈的紫外线辐射,氟碳铝单板能长时间保持色泽,不粉末状,使用寿命长!那么接下来汇致建材说的是关于氟碳外墙铝单板幕墙的氟碳涂料,处理工艺的四种涂装新旧两种工艺,有什么区别?


氟碳铝单板的涂层烤漆工艺一般分为预处理和涂布两部分。预处理过程是擦除工件表面的划痕和顽固污垢,喷洒式预处理以增强粘着性,碱洗以去除油,酸洗以去除氧化物,铬化以形成铬膜,无铬钝化过程,清洗后干燥成涂布工艺。铬薄膜呈金黄色,具有较强的抗腐蚀能力,更重要的是,它能改善底漆对铝基材的附着力。


氟碳铝单板幕墙喷涂烤漆车间现场氟碳喷涂处理流水线


氟碳铝单板幕墙涂层新工艺流程:铝预处理一喷底漆一喷漆一烘烤一喷面漆一喷漆一烘烤一检验包两次。


氟碳铝单板幕墙喷涂旧工艺:(自动传动链操作第一圈)铝底漆一喷底漆一介质涂层(常用油漆设备)烘烤一(启动传动链操作第二圈)铝底漆(通常为封闭)铝底漆(封闭)一喷面漆一个喷雾光漆,一个烘烤两次,一个检查包。


工厂的铝单板幕墙氟碳涂层工艺一般分为二涂一烤、三涂一烤和四涂两烤。二涂、三涂、四涂均为湿法和湿法涂层。喷雾室采用水旋结构,顶部空气经过过滤,确保空气清洁无尘。喷雾室的空气比水帘喷雾室干净;微正压空气向一个方向流动,确保喷雾室的环境和涂层不受粉尘影响;溶剂和油漆雾被吹入地下水池,再循环后排放到大气中。油漆颗粒被絮凝成大块,沉淀在水底,定期清洁。循环用水定期排入废水处理系统。膜固化采用气桥式烤箱,燃烧完全无烟灰(清洁无异物),温度自动控制精度高。显著节能:将工件固化后自然冷却,铝单板幕墙厂家将质量检验平台包装成库中四种涂料(底漆、中涂料、彩漆、清漆)系统时,涂料中含有大型铝板颜料,在底漆和油漆之间需要中间涂层。为了保护涂层不受紫外线、湿度和化学物质的影响,一些闪烁的涂料和所有含金属板的涂料都需要外涂清漆。该清漆可用于提高涂料的保护效果,提高整体性能,简化涂料系统的维护。


在世界范围内的曝光检测领域获得的试验数据表明,添加的清漆涂层具有较强的耐久性。在被侵蚀的环境中,一般被称为工业区和沿海地区,采用清漆的四层涂料系统被证明具有优异的保色、保光和耐磨性。改善空气污染(如酸雨)的表现。由于生产线的限制,铝单板喷涂传统的四漆、二漆、烟道碳喷涂工艺只能通过共用一个烤箱用于两个焙烧,也只能通过在线运行两个焙烧涂料来实现;新的工艺生产线使用两个烤面包机运行一个圈的在线,以实现两个烘烤涂料。


这些都归功于材料的优异性能,其中很大一部分性能来自铝板表面的氟涂层。在制造商的铝单分子涂料下,简要介绍了氟碳铝单板喷涂料的氟含量:首先,铝单分子涂料的定制加工工艺必须先清洗材料表面,然后再加工铝合金。主要是石油污染粉尘。这一步骤主要包括水洗、酸洗、变色等。其次,铝单板厂经过铬化后是采用氟碳涂料静电喷涂工艺,再经过高温处理后,铝合金表面附着一层均匀的氟涂层。这种涂层还可以使氟碳铝片看起来更平滑。氟碳铝单板的名称本身就是根据涂装工艺而来的,这表明了氟碳涂料的重要性。


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